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铝型材加工中心

发布时间:2020-01-14 访问量:146

     铝型材加工中心操作包含很多功能,比如切割、钻孔和攻螺纹等等都是通过数控来加工的。大家都知道要定制铝型材框架(工作台、防护围栏、洁净棚等),必须要对铝型材或者铝合金板材等进行加工。传统的铝型材框架都是靠人工加工的,误差大,效率低,大大影响了使用效果和增加了损耗率。而自从有了铝型材加工中心,铝型材加工中心的精度更高,准确度无误,不仅仅方便使用,还节省了人力和资源。

     铝型材加工中心有两大优点,使得铝型材厂家和客户都喜欢利用它来加工铝型材,定制框架。第一,计算机软件控制操作,使得复杂的工作简单化,大大节约了人力和时间;第二,铝型材加工中心精度高无误差,损耗低,很多行业都可以放心选择。

     铝型材加工中心选购中的几个决定因素,接下来就跟着我一起来看看吧。1,确定机床规格:根据确定的加工工件的大小尺寸,相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。

      铝型材加工中心到底有哪些优势特点?

      铝型材加工中心的特点  1、纵向行程大    为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm,以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、夹紧。  铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。    配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。 2、主轴转速高   通用加工中心主轴高转速一般在8000rpm以下;而铝型材加工中心主轴高转速要达到或超过18000rpm。由于转速高,一般采用集成式永磁同步电主轴,将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体。   冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念,冷却润滑效率高,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工。